Avviso Riposizionamento RSI - Progetto AeroInc

AVVISO PUBBLICO

Riposizionamento Competitivo RSI

Ambito: FESR Fondo Europeo di Sviluppo Regionale

Programma Operativo regionale del Lazio

Titolo Progetto: AeroInc - Sviluppo di un processo one shot per l’incollaggio “out-of-autoclave” per componenti aeronautici

  • Ente finanziatore: Lazio Innova – Regione Lazio
  • Capofila di Progetto: GALVER SRL
  • Partner/mandante: UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI ROMA "LA SAPIENZA"
  • Durata: 18 mesi
  • Valore Progetto: € 405 497.42
  • Contributo complessivo deliberato: € 281 555.84

 

L’obiettivo del progetto è quello di sviluppare una innovativa soluzione tecnologica per la produzione di componenti aeronautici incollati, principalmente metallo/metallo, in cui si esegue contemporaneamente la formatura delle lamine metalliche e l’incollaggio. Il processo che sarà messo a punto può essere applicato anche per la realizzazione degli accoppiamenti metallo/composito e composito/composito. 

L’idea progettuale consiste nello sviluppo e nella realizzazione di un processo che preveda un sistema senza l’uso dell’autoclave per la realizzazione di incollaggi metallo/metallo, metallo/composito e composito/metallo.

L’incollaggio di lamiere metallo/metallo spesso presuppone che le stesse siano inizialmente sagomate mediante deformazione plastica eseguita con presse dotate di cuscini in gomma prima di essere preparate per l’incollaggio e successivamente incollate in autoclave. Il nuovo processo, realizza la formatura delle lamiere e l’incollaggio in un’unica soluzione integrata con un processo “one-shot”. L’eliminazione della fase di formatura delle lamiere consentirebbe un forte risparmio dei tempi di produzione, un risparmio in termini di investimento in impianti e una maggiore flessibilità.

Vantaggi apportati da questo sistema rispetto al classico incollaggio per mezzo dell’autoclave sono:

  • Riduzione del costo dell’impianto necessario e possibilità di personalizzazione dello stesso;
  • maggiore efficienza nell’utilizzo dell’energia, sia per riscaldamento che per pressurizzazione, con conseguente riduzione dei tempi necessari del processo;
  • Maggiore flessibilità nella produzione di piccole parti, in quanto non si dovranno utilizzare autoclavi spesso di dimensioni molto maggiori delle parti stesse;
  • La formatura delle lamiere può avvenire con il medesimo sistema, evitando così l’impiego di un ulteriore impianto, la pressa.